Оборудование предназначено для выдува ПЭТ (полиэтилентерефталат) бутылок различного назначения, которые могут использоваться для розлива очищенной, минеральной, газированной воды, различных напитков, пива, кваса, молока, некоторых химических веществ и прочей продукции. На сегодняшний день ПЭТ бутылки являются самой популярной упаковкой, они обладают рядом преимуществ, к которым относятся лёгкость, прочность, низкая себестоимость материала, широкие возможности по выбору формы и цвета бутылки.
Преимущества оборудования:
• Инфракрасная печь разогрева преформ состоит из семи независимых друг от друга регулируемых температурных зон. Оборудование можно идеально настроить под преформу любой массы, в зависимости от особенностей формы тары и производительности. Инфракрасная печь, так же обеспечивает равномерность разогрева материала, при минимальных затратах электроэнергии. В случае использования маленьких преформ, невостребованные зоны можно отключать.
• Высокое давление выдува 3,0МПа, 30 атмосфер (оборудование отечественных производителей использует давление выдува не более 1,6МПа, 16 атмосфер) обеспечивает идеальное растяжение материала по прессформе, бутылка обретает желаемую форму, имеет одинаковую толщину стенки по всему корпусу, полностью решается проблема смещения центральной осевой линии бутылки, неточного формирования донной части.
• Все производственные параметры задаются на централизованном консольном пульте управления (интерфейс на английском/китайском языке, предоставляется подробная инструкция по эксплуатации, с расшифровкой каждой кнопки). На цифровом экране так же отображается текущая статистика производства.
• Компактная рациональная конструкция, оборудование не требует больших производственных площадей, для эксплуатации достаточно одного человека – оператора. Полуавтомат выдува обладает сравнительно высокой производительностью, при минимальных затратах.
• Оборудование оснащено системой поглощения шума, специальный коленчатый вал и замок надёжно фиксирует части прессформы во время подачи давления выдува, вероятность брака сведена к минимуму.
Назаначение:
Линия состоит из трёх отдельных единиц оборудования, машины ополаскивания, самой машины гравитационного розлива и машины укупора, а так же конвейера, который связывает их в единое целое, предназначена для розлива широкого ассортимента питьевой минеральной воды, ароматизированной воды и любых других негазированных напитков, не требующих асептического розлива. Благодаря невысокой скорости работы, такая линия легко перенастраивается под различные по объёму бутылки, в этом заключается её преимущество перед триблоками. Оборудование хорошо подходит для небольших предприятий по розливу воды или в случае если необходимо выпускать широкий ассортимент продукции в небольших количествах.
Дополнительно:
Линия может быть изготовлена под пластиковую бутылку (ПЭТ) с обычной винтовой или спортивной (пуш-пул) пробкой или стеклотару с винтовой или кронен-пробкой.
В продаже есть всё сопутствующие оборудование: участок водоподготовки, купажное оборудование для приготовления напитков, лимонадов, сатураторное оборудование, датеры, этикетировщики, оборудование для конечной упаковки в плёнку.
Описание:
Оборудование предназначено для укупорки алюминиевых (жестяных) банок, используется рядом предприятий по производству самой различной питьевой алкогольной и безалкогольной продукции. Машина укупора может использоваться для банок с пивом, квасом, газировкой, энергетиками, фитнесс-напитками, соками, соковыми напитками и любой другой продукцией разлитой в алюминиевые банки. Оборудование является полуавтоматическим, оператор вручную
устанавливает наполненную банку на позицию укупора, насаживает крышку, далее нажимает педаль, и процесс укупора осуществляется автоматически. Оборудование простое в эксплуатации и настройке, не требует специальных навыков. Являясь полуавтоматическим, оно недорогое в цене, поэтому пользуется большим спросом среди ряда небольших предприятий по розливу напитков, пива, пивоварен.
Оборудование предназначено для розлива различных пищевых и непищевых жидких продуктов в упаковку, которая формируется из ПЭТ плёнки (блистер). Хорошо применимо для розлива и упаковки различных пищевых продуктов, мёда, соусов, кетчупа, витаминных напитков, медицинских препаратов, спортивных добавок, лекарств, лекарственных препаратов. Так же может использоваться для розлива и упаковки непищевых продуктов, механических смазок, химических удобрений, косметики, пробников парфюмерии, химических удобрений и многого другого.
Выгода такой упаковки очевидна, она формируется из плёночного полотна при наименьших затратах электроэнергии. Метод матричного формирования позволяет создавать большое изобилие форм упаковки. Формирование упаковки и розлив продукта осуществляются на одном устройстве в автоматическом режиме. Упаковка формируется в виде блистера, это прочный и надёжный вариант упаковки, надёжно оберегающий продукт от воздействия факторов внешней среды, такая упаковка так же прочная и компактная.
Оборудование предназначено для мойки и наполнения стальных или пластиковых пивных кег. Машина заключает в себе две функции мойки и наполнения, оба уза смонтированы на одной станине, что значительно экономит себестоимость, рабочее пространство и затраты производства.
Достоинства:
• Производственный процесс управляется контроллером SIEMENS Немецкого производства, который самостоятельно выполняет весь процесс мойки и наполнения кеги продуктом. Параметры можно настраивать.
• Узел мойки и узел розлива обладают всеми теми же достоинствами, что и раздельные машины мойки кег и наполнения кег.
• Для большего удобства эксплуатации можно заказать стол-аппарель, что значительно облегчат процесс снятия наполненных кег. (дополнительная опция)
• Для работы с кегами с различными фитингами, достаточно только заменить несколько деталей моющей головки. Это делает оборудование многофункциональным.
• Машина мойки кег изготавливается из нержавеющей стали, оборудование легко моется, имеет изящный внешний вид, соответствует санитарным требованиям пищевых производств.
• Оборудование оснащено внутренней системой мойки (CIP), что значительно облегчает процесс мойки оборудования после рабочей смены. Переключение в режим мойки осуществляется через кнопку на панели управления.
Оборудование является полуавтоматическим и предназначено для розлива пива, а так же других пенных напитков в алюминиевые банки, пивные кувшины и прочее. Оборудование компактно рационально сконструировано, простое и надёжное в эксплуатации.
Автоматы выдува с ручной подачей преформ предназначены для массового производства ПЭТ бутылок, тары различного назначения для розлива газированной воды, пива, питьевой воды, напитков, молочной продукции, молока, а так же продукции косметической, химической и других отраслей промышленности. Оборудование работает полностью в автоматическом режиме, отличие таких выдувных машин бутылок в том, что преформы подаются вручную, это увеличивает ручной труд, но значительно снижает себестоимость оборудования выдува. Из-за отсутствия устройства загрузки преформ, автоматы выдува ПЭТ бутылок с ручной подачей преформ так же гораздо компактней, рациональней, при этом не проигрывают по возможностям и производительности.
Производственный процесс управляется PLC через сенсорный экран с удобным интерфейсом, что делает удобным настройку оборудования и упрощает контроль над рабочим процессом.
В печи разогрева используются инфракрасные лампы с низким энергопотреблением, каждый уровень включается независимо, благодаря чему, при использовании небольших преформ, ненужные лампы можно отключать, что делает автомат выдува ПЭТ бутылок ещё более экономичным.
Двухколенчатый механизм смыкания прессформы, хорошо и надёжно соединяет половины матрицы, что увеличивает качество выдуваемой тары, бутылок.
Вся электроника, пневматика и прочие ключевые детали комплектуется изделиями известных мировых производителей, что гарантирует надёжность работы и большие эксплуатационные сроки.
Автомат выдува ПЭТ бутылок приводится в действие пневматикой и сервоприводами, что исключает вероятность масляных подтёков в действующих механизмах. Такая система привода так же тихо работает.
Для работы на оборудовании достаточно одного человека для установки преформ на подающий конвейер. Весь производственный процесс осуществляется в автоматическом режиме, готовые бутылки выдуваются на отводящий лоток.
Высокая эффективность производства и производительность, невысокая стоимость оборудования снижают себестоимость производства, способствуют быстрой окупаемости. Оборудование так же надёжно и безопасно в эксплуатации.
Оборудование является полуавтоматическим предназначено для розлива пива и других пенных напитков в ёмкости типа стеклотара или ПЭТ с последующей укупоркой. Оборудование розлива и укупора пива рационально компактно сконструировано, простое в управлении и настройке, широко используется небольшими предприятиями по производству пивных напитков.
Оборудование предназначено для внутренней мойки стальных или пластиковых пивных кег. Машины обладают следующими преимуществами:
• Производственный процесс управляется контроллером SIEMENS Немецкого производства, который самостоятельно выполняет весь процесс мойки и закачки СО2. Параметры можно настраивать.
• Оборудование оснащается двумя ёмкостями для воды, подогрев может быть как паровой, так и электрический. (только для моделей II и III)
• Моющее (или дезинфицирующее) вещество оборачивается в замкнутом цикле внутри машины, что значительно экономит издержки процесса мойки.
• Для мойки кег с различными фитингами, достаточно только заменить несколько деталей моющей головки. Это делает оборудование многофункциональным.
• Машина мойки кег изготавливается из нержавеющей стали, оборудование легко моется, имеет изящный внешний вид, соответствует санитарным требованиям пищевых производств.
Технология мойки:
(1) Фиксация кега; (2) Слив остатков; (3) Мойка чистой водой; (4) Мойка дезинфицирующим или щелочным раствором; (5) Мойка горячей водой; (6) Мойка чистой водой (комнатной температуры); (7) Закачка СО2; (8) Возврат кеги;
Примечание! Если подключён источник пара, то перед пунктом 6, дополнительно осуществляется продувка паром.
Назаначение:
Оборудование состоит из узла ополаскивания, узла изобарического розлива и узла укупора, которые смонтированы на одной станине, синхронизированы и приводятся в движение единым приводом. Такое оборудование специально предназначено для розлива газированной воды, напитков, благодаря высокому уровню автоматизации очень удобно в эксплуатации, несмотря на компактную конструкцию, обладает высокой производительностью. Триблоки, как правило, используются для выпуска небольшого ассортимента продукции в больших количествах.
Преимущества оборудования:
Подача бутылки, ополаскивание, наполнение, подача пробки, укупор, выдача готовых бутылок, всё осуществляется в автоматическом режиме, участие человека минимально, это значительно повышает эффективность и снижает себестоимость производства.
Оборудование управляется PLC, через сенсорный жидкокристаллический экран, с удобным интерфейсом на русском языке.
При ненадобности узел ополаскивания можно исключить, переделать триблок в моноблок.
Оборудование может быть изготовлено для пластиковых бутылок (ПЭТ) с обычной винтовой пробкой или для стеклотары с алюминиевой винтовой или кронен-пробкой.
Каждый триблок комплектуется системой загрузки пробок и необходимым количеством транспортёров для подачи пустых и выдачи наполненных бутылок.
При сборке оборудования используются комплектующие Европейского производства, что гарантирует надёжность эксплуатации и долгие годы службы.
В продаже есть всё сопутствующие оборудование: участок водоподготовки, купажное оборудование для приготовления напитков, лимонадов, сатураторное оборудование, датеры, этикетировщики, оборудование для конечной упаковки в плёнку.
Оборудование предназначено для наполнения стальных или пластиковых кег пивом или другими газированными напитками. Машины обладают следующими преимуществами:
• Производственный процесс управляется контроллером SIEMENS Немецкого производства, который самостоятельно выполняет весь процесс закачки СО2 и наполнения кеги продуктом. Параметры можно настраивать.
• В основу заложен изобарический принцип, давление при розливе сохраняется максимально стабильным, что сводит потери продукта к минимуму.
• Оборудование оснащено счётчиком наполненных кег.
• Для наполнения кег с различными фитингами, достаточно только заменить несколько деталей моющей головки. Это делает оборудование многофункциональным.
• Оборудование оснащено внутренней системой мойки (CIP), что значительно облегчает процесс мойки оборудования после рабочей смены. Переключение в режим мойки осуществляется через кнопку на панели управления.
• Машина мойки кег изготавливается из нержавеющей стали, оборудование легко моется, имеет изящный внешний вид, соответствует санитарным требованиям пищевых производств.
• Два стержня работают независимо друг от друга. (только для модели II)
Технология мойки:
(1) Закачка СО2; (2) Наполнение; (3) Автоматическая остановка после заполнения; (4) Выдача готовой кеги.
Линия розлива состоит из полуавтоматического декапера, моноблока внутренней мойки, наполнения и укупорки бутылей, отводящего транспортёра, инспекции и машины усадки полимерного колпачка. Оборудование используется для розлива питьевой очищенной воды в оборотную тару объёмом 19л, бутыли такого объёма являются очень популярной и практичной упаковкой, как для потребителя, так и для производителей.
Для потребителя, вода в бутылках большого объёма гораздо дешевле, чем в бутылках маленького объёма. Одной бутылки хватает на длительный период, они могут устанавливаться на диспенсеры, что значительно облегчает процесс потребления. Даже при отсутствии диспенсера, поликарбонатные бутылки 19л на корпусе, как правило, имеют удобную ручку, что упрощает процедуру переливания воды в чайник или иную потребительскую тару. В случае ПЭТ бутылки 19л, которые из-за специфики технологии изготовления не могут иметь на корпусе ручку, на горловину тары можно устанавливать специальную помпу-насос для выкачивания воды из тары.
Выгода для производителя, прежде всего, заключается в том, что бутылки объёмом 19л являются оборотной тарой. Теоретический срок эксплуатации ПЭТ бутылок 19л составляет до 30 раз, а поликарбонатную тару можно использовать свыше 50 раз, это значительно снижает затраты на расходные материалы, что повышает рентабельность производства в целом. Разливая воду в бутылки 19л, значительно расширяется круг потребителей, если вода в потребительской таре объёмом до 2литров хорошо раскупается в магазинах и супермаркетах, то вода в оборотной таре 19л, так же пользуется хорошим спросом среди коммерческих офисов, квартир, больниц, спортзалов, предприятий общественного питания, торговых комплексов и многих других организаций.
Ищу дистрибуторов для реализации энергетического напитка Carabao energy drink (Таиланд) на территории субъектов РФ. Условия обсуждаются отдельно с дистрибутором. КП на электронную почту. При запросе прошу указывать регион, контракт на территорию.
Чистейшая и богатая полезными элементами вода, добываемая из глубин знаменитого озера БАЙКАЛ. Используемые современные системы фильтрации не меняют природную структуру воды, сохраняя оптимальное содержание и соотношение солей и важнейших микро- и макроэлементов.
ТЫ НЕ МОЖЕШЬ КУПИТЬ БАЙКАЛ, НО ТЫ МОЖЕШЬ КУПИТЬ ВОДУ!
Интересует доставка напитков безалкогольных, газированные, не газированные из Владивостока в Москву
1. вес 19 тонн, объем 25 кубов
2. сборный груз (догруз) , укажите пожалуйста цену за кг/объем
Наш склад находится на Иртышской, если можете забирать со склада, то тоже укажите пожалуйста тарифы.
Нужна плюсовая температура
Назаначение:
Линия состоит из трёх отдельных единиц оборудования, машины ополаскивания, самой машины изобарического розлива и машины укупора, а так же конвейера, который связывает их в единое целое, предназначена для розлива широкого ассортимента газированной воды и напитков, лимонадов, энергетиков и прочего. Благодаря невысокой скорости работы, такая линия легко перенастраивается под различные по объёму бутылки, в этом заключается её преимущество перед триблоками. Оборудование хорошо подходит для небольших предприятий по розливу воды или в случае если необходимо выпускать широкий ассортимент продукции в небольших количествах.
Дополнительно:
Линия может быть изготовлена под пластиковую бутылку (ПЭТ) с обычной винтовой пробкой или стеклотару с винтовой или кронен-пробкой.
В продаже есть всё сопутствующие оборудование: участок водоподготовки, купажное оборудование для приготовления напитков, лимонадов, сатураторное оборудование, датеры, этикетировщики, оборудование для конечной упаковки в плёнку.
Назначение:
Производство пластиковых (ПЭТ) бутылок заявленного объёма различного назначения для розлива широкого ассортимента продуктов пищевой и непищевой промышленности. Чаще всего, воды, газированных напитков, молочной продукции, растительных масел, пива, алкогольной продукции, а так же косметических препаратов, продуктов бытовой химии и многого другого.
Автоматическое оборудование больше ориентировано для изготовления одного или нескольких видов однотипных бутылок в больших количествах, а не для производства широкого ассортимента разных по объёму и форме бутылок в небольших количествах. Используется, как правило, для повышения эффективности производства, оптимизации труда, снижения себестоимости процесса производства. Не рекомендуется к использованию, в случае необходимости частой переналадки под большое количество видов тары, так как увеличение скорости работы, требует сложности конструкции узлов, что в свою очередь делает частый процесс переналадки хлопотным делом.
Преимущества оборудования:
Производственный процесс полностью автоматизирован, необходимо только засыпать преформы в приёмный бункер устройства подачи преформ, далее весь процесс выдува осуществляется в автоматическом режиме, готовые бутылки выходят из автомата выдува на воздушный или конвейерный транспортёр.
Работа оборудования полностью контролируется через сенсорный экран, адаптированный интерфейс на русском языке. Предусмотрена программа сохранения заданных параметров, что делает удобным процесс перенастройки оборудования, в случае изменения массы преформы или объёма тары.
Не смотря на то, что автоматическое оборудование стоит дороже, оно значительно повышает эффективность работы, снижает себестоимость производства и потребность в человеческом труде. Затраты на первом этапе быстро окупаются и оправдывают себя.
Инфракрасная печь обеспечивает быстрый и равномерный разогрев преформ, такая технология так же является экономичной.
Оборудование оснащено глушителями, что значительно уменьшает шум при работе, а так же удобными точками добавления смазки, что упрощает процесс технического обслуживания.
Компактная рациональная конструкция, оборудование не требует больших производственных площадей. Для работы требуется минимум персонала. Детали известных мировых брендов и качественная заводская сборка гарантируют надёжность эксплуатации и долгие годы службы оборудования.
Оборудование предназначено для выдува ПЭТ (полиэтилентерефталат) бутылок различного назначения, которые могут использоваться для розлива очищенной, минеральной, газированной воды, различных напитков, пива, кваса, молока, некоторых химических веществ и прочей продукции. На сегодняшний день ПЭТ бутылки являются самой популярной упаковкой, они обладают рядом преимуществ, к которым относятся лёгкость, прочность, низкая себестоимость материала, широкие возможности по выбору формы и цвета бутылки.
Преимущества оборудования:
• Печь разогрева преформ использует инфракрасные тэны в количестве 8 шт.
• Оборудование можно настраивать под преформы различной массы, в зависимости от объёма, формы бутылки и производительности. Инфракрасные тэны, так же обеспечивают равномерность разогрева материала, при минимальных затратах электроэнергии.
• Высокое давление выдува 2,5МПа, 25 атмосфер (оборудование отечественных производителей использует давление выдува не более 1,6МПа, 16 атмосфер) обеспечивает идеальное растяжение материала по прессформе, бутылка обретает желаемую форму, имеет одинаковую толщину стенки по всему корпусу, полностью решается проблема смещения центральной осевой линии бутылки, неточного формирования донной части.
• Производственные параметры задаются на централизованном консольном пульте управления, в зависимости от объёма и формы производимой бутылки, оператор может корректировать настройки основных узлов машины, что обеспечит наилучшее качество конечной продукции.
• На одной машине можно изготавливать широкий ассортимент бутылок различного объёма, для этого необходимо заменять прессформы и осуществлять незначительную переналадку оборудования, что повышает функциональность оборудования.
• Компактная рациональная конструкция, оборудование не требует больших производственных площадей. Простое управление, для работы на оборудовании достаточно одного человека – оператора.
Оборудование предназначено для выдува ПЭТ (полиэтилентерефталат) бутылей большого объёма (10-25л), которые, как правило, используются для розлива очищенной, минеральной, питьевой воды или другой продукции. На сегодняшний день ПЭТ бутылки являются самой популярной упаковкой, они обладают рядом преимуществ, к которым относятся лёгкость, прочность, высокий уровень прозрачности, что позволяет визуально оценить качество упакованного напитка. Процесс изготовления ПЭТ бутылей из преформ менее затратный, в дополнение с недорогой себестоимостью материала, цена готовых бутылей ПЭТ значительно дешевле в сравнении с аналогичными поликарбонатными бутылями, которые изготавливаются методом экструзионного выдува.
Преимущества оборудования:
• Инфракрасная печь разогрева преформ состоит из двенадцати независимых друг от друга регулируемых температурных зон. Оборудование можно идеально настроить под преформу любой массы, в зависимости от особенностей формы тары и производительности. Инфракрасная печь, так же обеспечивает равномерность разогрева материала, при минимальных затратах электроэнергии. В случае использования маленьких преформ, невостребованные зоны можно отключать.
• Высокое давление выдува 3,0МПа, 30 атмосфер (оборудование отечественных производителей использует давление выдува не более 1,6МПа, 16 атмосфер) обеспечивает идеальное растяжение материала по прессформе, бутылка обретает желаемую форму, имеет одинаковую толщину стенки по всему корпусу, полностью решается проблема смещения центральной осевой линии бутылки, неточного формирования донной части.
• Все производственные параметры задаются на централизованном консольном пульте управления (интерфейс на английском/китайском языке, предоставляется подробная инструкция по эксплуатации, с расшифровкой каждой кнопки). На цифровом экране так же отображается текущая статистика производства.
• Компактная рациональная конструкция, оборудование не требует больших производственных площадей, для эксплуатации достаточно одного человека – оператора. Полуавтомат выдува обладает высокой производительностью, при минимальных затратах.
• Оборудование оснащено системой поглощения шума, специальный коленчатый вал и замок надёжно фиксирует части прессформы во время подачи давления выдува, вероятность брака сведена к минимуму.
Компания ООО "Бриг" - производитель газированных напитков предлагает свой ассортимент для оптовой продажи.
Огромный выбор газированных безалкогольных напитков начиная от Лимонада и Буратино, заканчивая Квасом. Весь список напитков представлен в презентации.
Так же поставляем минеральную питьевую столовую воду из своей скважины расположенной в природоохранной зоне Надеждинского района.
При розливе газированный напитков используем только высококачественный концентрат от компании DÖHLER, штамповка бутылок на своей линии из преформы Европаласт (сырье для преформы поставляется с Р. Южная Корея).
Есть возможность самостоятельной отправки товара на каботаж по направлениям: Магадан, Южно-Сахалинск, Камчатка в 20ф или 40ф контейнерах.
Или вывоз по регионам Приморского или Хабаровского края своим транспортом.
Можем рассмотреть возможность экспорта в Китай на авто через погран. переходы Дунин и Пограничный.
Предлагаем доставку бутилированной воды по Артёму, Угольной, ГРЭС.
Покупки в розницу только от 10-15 упаковок (6х1.5 бутыл.) с самовывозом.
Предлагаем многоцветную этикетку из термоусадочной пленки с печатью для декорирования продукции в любой по сути жесткой таре (бутылках, банках, контейнерах, флаконах, стаканчиках и т.п). Термоусадочная пленка с печатью характеризуется отличной механической прочностью и прекрасными влагозащитными качествами. Термоусадочная пленка с печатью хорошо меняет свои линейные размеры в результате воздействия температуры и принимает форму упаковываемой продукции.
Термоусадочная этикетка с печатью широко используется для упаковки товаров молочной промышленности, различных напитков, изделий пищевого, медицинского, парфюмерно-косметического, бытового предназначения. Особенной популярностью термоусадочная этикетка с печатью пользуется у производителей различных напитков, молочной продукции.
Исключительные свойства термоусадочной этикетки: печать с внутренней стороны, защищающая изображение от истирания, высокое качество печати, прозрачность и блеск пленки, полный круговой охват 360 градусов, позволяют этой этикетке завоевывать все большую популярность для парфюмерной продукции и для продуктов питания.
В термоусадочной этикете печать выполняется на внутренней стороне для сохранения продукцией своего надлежащего товарного вида до окончания срока эксплатации, а также для возможности ее декорирования.